钢结构工程施工总结

时间:2024-10-10 16:29:35 热门总结 我要投稿
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钢结构工程施工总结

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钢结构工程施工总结

钢结构工程施工总结1

  在建筑工程中,钢结构工程被广泛运用于工业厂房、民用建筑、桥梁。传统的砖混结构已逐渐被取代。钢结构工程的优越性越来越被人们所认同,质量问题也越来越引起人们的重视,加强钢结构工程施工的质量控制,有现实意义和必要性。

  一、钢结构工程中质量问题的特点

  (一)复杂性

  钢结构工程项目施工质量问题的复杂性,主要表现在引发质量问题的因素繁多,产生质量问题的原因也复杂,即使是同一性质的质量问题,原因有时也不一样,从而质量问题的分析、判断和处理增加了复杂性。例如焊接裂缝,其既可发生在焊缝金属中,也可发生在母材热影响中,既可在焊缝表面,也可在焊缝内部;裂缝走向既可平行于焊道,也可垂直于焊道,裂缝既可能是冷裂缝,也可能是热裂缝;产生原因也有焊接材料选用不当和焊接预热或后热不当之分。

  (二)严重性

  钢结构工程项目施工质量问题的严重性表现在:一般的,影响施工顺利进行,造成工期延误,成本增加,严重的,建筑物倒塌,造成人身伤亡,财产受损,引起不良的社会影响。

  (三)可变性

  钢结构工程施工质量问题还将随着外界变化和时间的`延长而不断地发展变化,质量缺陷逐渐体现。例如,钢构件的焊缝由于应力的变化,使原来没有裂缝的焊缝产生裂缝:由于焊后在焊缝中有氢的活动的作用便可产生延迟裂缝。又如构件长期承受过载,则钢构件要产生下拱弯曲变形,产生隐患。

  (四)频发性

  由于我国现代建筑都是以混凝土结构为主,从事建筑施工的管理人员和技术人员对钢结构的制作和施工技术相对比较生疏,以民工为主的具体施工人员更不懂钢结构工程的科学施工方法,导致施工过程中的事故时常发生。

  二、建筑钢结构工程质量问题的安全对策

  (一)钢结构基础工程的质量与安全控制

  钢结构工程一般都采用混凝土独立柱基础,基础的混凝土及钢筋、模板的施工与其他工程的施工工序及方法相同,而基础独立柱中预埋的螺栓是质量控制的重点,单个螺栓及每组螺栓之间的间距、高低的偏差,直接影响钢结构工程的安装质量,在质量控制过程中,施工单位应采用措施进行保障。

  1.制作安装模板

  取钢柱底板大小的钢板三块(其中两块厚20mm,―块8~20mm均可),20mm厚的两块钢板按钢柱底板螺栓孔位置、大小开孔,将三块钢板组装,把一组螺栓插入螺孔,用Φ1 4-Φ1 6的钢筋将螺栓焊接成整体,上下各一道,可多次重复使用。这样单个螺栓间间距及高低控制在允许的偏差范围内。A:Φ14~Φ16钢筋B:螺栓C:Φ14~Φ16钢筋E:20ram钢板F:8―10mm钢板G:200~300ram H:50mm。

  2.螺栓组的固定

  在混凝土浇筑前,用经纬仪将螺栓组准确定位,在用Φ14一Φ16的钢筋焊接在柱子的主筋上,固定螺栓钢筋端头顶在模板匕,上下各―道,这样每组螺栓之间的间距、高低可控制在允许的误差范围内。同时,保护好螺栓丝扣,在混凝土浇筑时不被损坏。

  3.做好中间交接

  土建工程完工后,将螺栓组间的间距(轴线间距)、高低,每个柱身浇筑的高度用经纬仪进行测量,我们复测验收后,组织土建和钢结构安装单位进行中间交接验收,验收后要求钢构件安装单位进行复测。

  (二)安装阶段的质量与安全控制

  严格按照施工图施工安装,作为施工单位,取得施工图以后,一定要组织有经验的技术人员进行图纸会审,看看应用规范有没有问题:节点图有没有表述清楚:强制性条文所要求的内容在设计总说明中有没有显示,各种材料的规格、型号、性能、等级、施工的质量要求和工程的安全等级有没有明确:节点设计是否合理;施工中有没有不可逾越的难度等,都要向设计单位预先提出。钢构件安装质量控制。柱、梁安装时,主要检查柱底版下的垫铁是否垫实、垫平,柱是否垂直和位移,梁的垂直、平直、侧向弯曲、螺栓的拧紧程度以及摩擦面清理,验收合格后,方可起吊。当钢结构安装形成空间固定单元,并进行验收合格后,要求施工单位将柱底板和基础顶面的空间用膨胀混凝土二次浇筑密实。

  螺栓安装质量的控制。钢结构工程中螺栓连接一般用高强螺栓和普通螺栓,普通螺栓连接,每个螺栓一端不得垫2个以上垫片,螺栓孔不得用气割扩孔,螺栓拧紧后外露螺纹不得少于2个螺距j高强螺栓使用前我们检查螺栓的-g-=格证和复试单,安装过程中板叠接触面应平整,接触面必须大于75%,边缘缝隙不得大于0.8mm,高强螺栓应自由穿入,不得敲打和扩孔:高强螺栓不得作为临时安装螺栓,螺栓拧紧应按一个方向施拧,当天安装的应终拧完毕,终拧完毕应逐个检查,对欠拧、超拧的应进行补拧或更换。

  (三)竣工验收的质量与安全控制

  钢构件的质量验收。钢构件的加工已实行工厂化生产,钢构件的进场质量验收就非常重要,构件进场我们除了按明细表核查数量,并进行外观感官、几何尺寸、合格证检查外,还要检查的资料有:钢材材质的复试单(原件):钢材的材质证明(复印件须盖生产单位公章,还需说明原件的存放地);无损检测报告(原件)。在竣工验收中,应做到:由现场管理部门作好建设单位及有关部门的协调,确定竣工验收的时间、地点、方式;竣工验收前现场管理部门做好现场卫生清理工作,安装工程的资料汇总及整理工作并出具锻工报告》、缸程综合评定茅夺及其它资料;竣工验收后,应将竣工资料送交建设单位及质监单位签字确定工程等级,并送至相关部门存档。

钢结构工程施工总结2

  一、说明

  建设单位:兴山县兴发硅业有限公司,监理单位:湖北大靖建设项目管理有限公司,设计单位:四川省冶金设计研究院。

  施工单位:湖北福鑫重型钢结构工程有限公司,原材料检测单位:湖北省工程质量检测中心,焊缝质量检测单位:湖北省工程质量检测中心。

  二、工程概况

  1、工程名称:兴山县兴发硅业4万吨/年工业硅项目主厂房

  2、工程地址:兴山县平邑口

  3、结构形式:门式钢架

  4、结构跨度:15m

  5、建筑面积:13121.75m2

  6、支承结构:钢柱

  7、钢结构自重:约2280t

  8、工程造价:约XXXX万元

  9、外观形状:门式钢架

  10、屋面类型:彩板8、结构安装条件:吊装

  三、材料采购及加工说明

  1、主结构在加工厂按设计要求生产加工,其他辅助材料,均按设计及产品标准要求采购标准件。

  2、屋面体系用檩条(用C型钢檩条)。

  3、所有钢构件加工前,其表面已按规范规定清除氧化皮和锈蚀等污染物,采用抛丸除锈,除锈等级达到Sa2,除锈完毕按设计要求喷涂环氧富锌底漆和富锌面漆。

  4、本工程各类钢构件出厂前已按国家现行有关规定要求进行抽检检验,结果表明,均满足《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205)的要求。

  四、原材料及成品进场检验

  原材料及半成品进场后已按《钢结构工程施工质量验收规范》GD50205-20xx的质量要求和验收规定进行检验和验收,具体检验项目及检验结果详见下表:

  序号材料名称主控:

  1、钢材项目一般项目主控

  2、焊接材料项目一般项目主控

  3、金属压型板项目一般项目主控

  4、涂装材料项目一般项目

  5、其他主控项目

  五、施工过程质量控制对策

  1、以人的工作质量确保工程质量;

  2、严格控制使用材料的质量;

  3、全面控制施工过程,重点控制工序质量;

  4、严把分项工程质量检验关;

  5、贯彻“预防为主”的方针;

  6、严防系统性因素造成的质量变异。

  六、质量控制措施

  1、加强了材料的进场报验与验收

  主要在3个层次上进行把关:一是对主要材料、半成品、成品、建筑构配件等进入现场后,对照产品出厂合格证和订货合同逐项按设计及规范进行自检,未经自检或自检达不到规定要求的,不得进入现场,自检合格后再向专业监理工程师报验;二是凡涉及安全、功能的有关产品,已按相关专业工程质量验收规范的规定进行复验,在进行复验时,其批量的划分、试样的数量抽取方法、质量指标的确定等,都按有关产品相应的产品标准规定进行;三是未经专业监理工程师检查认可并签字,不得用于工程。

  2、完善了工序质量的控制

  对工序质量的控制,提出了“三点制”的.质量控制制度。一是建立控制点,按工序的工艺流程,在各点按施工技术标准进行质量控制;二是检查点,在工艺流程控制点中,找比较重要的控制点进行检查(如节点定位、预应力索张拉等工序);三是停止点,就是在一些重要的控制点和检查点进行全面检查,凡是能反映该工序质量的指标都要检查和检验。在检查时要有短时的停工或施工告一段落(如预应力索张拉),检查结果填入检验批自行检验评定表。

  3、进行交接检验

  各工序完成之后,进行交接检验,形成检验批。这样做不仅给后道工序提供良好的工作条件,使后道工序的质量得到保证,同时经过后道工序的确认,也为前道工序质量给予了认可,促进了前道工序的质量控制。使质量既得到控制,也分清了质量责任,促进了后道工序对前道工序质量的保护。

  4、检验批的质量验收,选用全数检验方案。

  七、工序报验及验收

  说明:本工程共划分2个分部工程,即

  ①主体分部;

  ②装饰分部。

  每个分项工程又按施工部位划又分为若干个检验批,具体划分详见下表。

  1、各检验批的质量验收

  ①主控项目和一般项目的质量经抽样检验均合格;

  ②各检验批均具有完整的施工操作依据和质量检查记录。

  2、各分项工程的质量验收

  ①各分项工程所含的检验批均已达到合格质量要求;

  ②各分项工程所含的检验批的质量验收记录完整。

  3、安全和功能检验报告记录完整(其中高强螺栓扭矩值及抗滑移报告5份、钢构件探伤报告35份、钢构件现场焊缝超声波探伤3份、钢结构整体垂直度及钢梁绕度检测2份、原材料检测:钢板7份),其结果达到设计及规范要求。

  4、观感质量检验项目检查记录完整(检验4项),其结果符合GB50205-20xx规范有关合格质量标准。

  5、强制性条文检验项目检查记录及证明文件完整。

  八、成品保护

  ①钢构件采用分类打包或装箱,汽车运输,整件吊卸;

  ②钢构件堆放场地平整,并加放100mm×3m垫木;

  ③金属彩钢卷按出厂包装状态,汽车运输到现场,整件吊卸;

  ④现场压制彩钢板堆放场地平整,堆放分层并每隔1-2m加放垫木;

  ⑤屋面板铺设完毕,不允许上人踩踏,并在一周内将表面保护膜撕掉。

  九、安全环保措施

  1、施工前,按施工安全规程要求,向所有施工人员进行有针对性的安全技术交底,并要求施工人员进入施工现场必须戴安全帽,高空作业时必须戴安全带,操作时穿胶底鞋,防止滑落;

  2、所有施工人员均办理登记;

  3、施工现场严禁吸烟;

  4、合理安排施工工艺流程,避免高低空同时作业;

  5、现场搭设的临时操作架及移动操作架,均已向监理工程师申报专项方案,待批准后按方案要求搭设;

  6、做好施工过程中的防风工作,屋面上不允许放置没安装固定的材料;

  7、电动工具设漏电保护装置。

  十、综合质量评定

  本工程所用材料的质保资料和验收资料基本齐全,已具备验收条件,按《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20xx和《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20xx的有关规定,企业自检合格。

  现向监理工程师申报验收技术资料,请予审查,并申请于20xx年6月18日进行正式验收。

  湖北福鑫重型钢结构工程有限公司

钢结构工程施工总结3

  一、说明

  建设单位:坪山新区建设管理服务中心监理单位:深圳市首嘉工程顾问有限公司设计单位:深圳大学建筑设计研究院施工单位:湖南省建筑工程集团总公司

  原材料检测单位:深圳市龙岗区工程质量检测中心、上海鑫鼎建设工程技术有限公司

  焊缝质量检测单位:广东省建设工程质量安全监督检测总站二、工程概况

  1、工程名称:坪山体育中心-体育馆钢结构及金属屋面工程

  2、工程地址:坪山新区大陂山水库北

  3、结构形式:弦支穹顶结构体系,管-板节点形式+预应力索

  4、结构跨度:72.0m

  5、平展开面积:约108006、支承结构:砼柱

  7、钢结构自重:约420T

  8、工程造价:17191371.13元

  9、外观形状:穹顶

  10、屋面类型:铝镁锰合金板球面屋面,按功能可分为吸音层、防潮层、保温层、隔热层、防水层、外装饰层等

  11、结构安装条件:满堂脚手架+支撑塔架

  三、材料采购及加工说明

  1、主结构管板节点及肢管下料均在钢结构专业加工厂按设计要求生产加工,其他辅助材料,如预应力索等均按设计及产品标准要求采购标准件。

  2、屋面体系用主、次檩条(矩形管)、保温棉、水泥纤维板均按设计及产品标准要求采购,并在专业加工厂按设计要求生产加工。

  3、所有钢构件加工前,其表面已按规范规定清除氧化皮和锈蚀等污染物,采用抛丸除锈,除锈等级达到Sa2,除锈完毕按设计要求喷涂环氧富锌底漆和环氧云铁中间漆。

  4、铝镁锰合金屋面板按设计要求现场加工。

  5、本工程各类钢构件出厂前已按国家现行有关规定要求进行抽检检验,结果表明,均满足《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205)的要求。

  四、原材料及成品进场检验

  原材料及半成品进场后已按《钢结构工程施工质量验收规范》GD50205-20xx的质量要求和验收规定进行检验和验收,具体检验项目及检验结果详见下表:

  序号材料名称主控

  1、钢材项目一般项目主控

  2、焊接材料项目一般项目主控

  3、金属压型板项目一般项目主控

  4、涂装材料项目一般项目

  5、其他主控项目

  检验批钢材、钢铸件强度要求抽检复验要求的钢材钢板厚度及允许偏差钢材的表面外观质量焊接材料的品种、规格、性能要求焊条外观要求成型板及其原材料泛水板、包角板和零配件的要求规格、尺寸及加工偏差、表面质量、涂层质量等要求钢结构防腐及防火涂料涂料和稀释剂材料要求材料型号、名称、颜色及有效期玻璃保温棉、水泥纤维板等特种材料的品种、规格、性能要求符合设计及产品标准要求检验或验收结果符合设计及产品标准要求检查复验报告,合格经量测,符合产品标准要求符合GB50205要求符合产品标准要求未发现药皮脱落、焊芯生锈等缺陷符合设计及产品标准要求符合设计及产品标准要求符合设计及GB50205有关规定符合设计及产品标准要求与质量证明文件相符,未发现异常型钢的规格尺寸和允许偏差经量测,符合产品标准要求。

  五、施工过程质量控制对策

  1、以人的工作质量确保工程质量;

  2、严格控制使用材料的质量;

  3、全面控制施工过程,重点控制工序质量;

  4、严把分项工程质量检验关;

  5、贯彻“预防为主”的方针;

  6、严防系统性因素造成的质量变异。

  六、质量控制措施

  1、加强了材料的进场报验与验收

  主要在3个层次上进行把关:一是对主要材料、半成品、成品、建筑构配件等进入现场后,对照产品出厂合格证和订货合同逐项按设计及规范进行自检,未经自检或自检达不到规定要求的,不得进入现场,自检合格后再向专业监理工程师报验;二是凡涉及安全、功能的有关产品,已按相关专业工程质量验收规范的规定进行复验,在进行复验时,其批量的划分、试样的数量抽取方法、质量指标的确定等,都按有关产品相应的产品标准规定进行;三是未经专业监理工程师检查认可并签字,不得用于工程。

  2、完善了工序质量的控制

  对工序质量的控制,提出了“三点制”的质量控制制度。一是建立控制点,按工序的工艺流程,在各点按施工技术标准进行质量控制;二是检查点,在工艺流程控制点中,找比较重要的控制点进行检查(如节点定位、预应力索张拉等工序);三是停止点,就是在一些重要的控制点和检查点进行全面检查,凡是能反映该工序质量的指标都要检查和检验。在检查时要有短时的停工或施工告一段落(如预应力索张拉),检查结果填入检验批自行检验评定表。

  3、进行交接检验

  各工序完成之后,进行交接检验,形成检验批。这样做不仅给后道工序提供良好的工作条件,使后道工序的质量得到保证,同时经过后道工序的确认,也为前道工序质量给予了认可,促进了前道工序的质量控制。使质量既得到控制,也分清了质量责任,促进了后道工序对前道工序质量的保护。

  4、检验批的.质量验收,选用全数检验方案。

  七、工序报验及验收

  说明:本工程共划分4个分项工程,即

  ①钢结构焊接;

  ②钢结构防腐涂装;

  ③钢结构防火涂装

  ④压型金属板安装。每个分项工程又按施工部位划又分为若干个检验批,具体划分详见下表:

  序号1234分项工程钢结构焊接钢结构防腐涂装钢结构防火涂装压型金属板安装检验批数3224

  备注1、各检验批的质量验收

  ①主控项目和一般项目的质量经抽样检验均合格;

  ②各检验批均具有完整的施工操作依据和质量检查记录。

  2、各分项工程的质量验收

  ①各分项工程所含的检验批均已达到合格质量要求;

  ②各分项工程所含的检验批的质量验收记录完整。

  3、安全和功能检验(检测)报告记录完整(共13份),其结果达到设计及规范要求。

  4、观感质量检验项目检查记录完整(检验4项),其结果符合GB50205-20xx规范有关合格质量标准。

  5、强制性条文检验项目检查记录及证明文件完整(共5条)。

  八、成品保护

  ①钢构件采用分类打包或装箱,汽车运输,整件吊卸;

  ②钢构件堆放场地平整,并加放100mm×3m垫木;

  ③金属彩钢卷按出厂包装状态,汽车运输到现场,整件吊卸;

  ④现场压制彩钢板堆放场地平整,堆放分层并每隔1-2m加放垫木;

  ⑤屋面板铺设完毕,不允许上人踩踏,并在一周内将表面保护膜撕掉。

  九、安全环保措施

  1、施工前,按施工安全规程要求,向所有施工人员进行有针对性的安全技术交底,并要求施工人员进入施工现场必须戴安全帽,高空作业时必须戴安全带,操作时穿胶底鞋,防止滑落;

  2、所有施工人员均办理平安卡;

  3、施工现场严禁吸烟;

  4、合理安排施工工艺流程,避免高低空同时作业;

  5、现场搭设的临时操作架及移动操作架,均已向监理工程师申报专项方案,待批准后按方案要求搭设;

  6、做好施工过程中的防风工作,屋面上不允许放置没安装固定的材料;

  7、电动工具设漏电保护装置。

  十、综合质量评定

  本工程所用材料的质保资料和验收资料基本齐全,已具备验收条件,按《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20xx和《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20xx的有关规定,企业自检合格。

  现向监理工程师申报验收技术资料,请予审查,并申请于20xx年11月25日28日进行正式验收。

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