工仪表工作总结

时间:2023-11-29 12:34:55 热门总结 我要投稿
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工仪表工作总结

  总结是在一段时间内对学习和工作生活等表现加以总结和概括的一种书面材料,它可以促使我们思考,不妨让我们认真地完成总结吧。我们该怎么写总结呢?下面是小编帮大家整理的工仪表工作总结,欢迎大家分享。

工仪表工作总结

工仪表工作总结1

  在忙忙碌碌的工作中,xx年已经过去,在这一年里领导与同事对我的帮助和关怀之下,我充分发挥自己的化工仪表维修岗位技能,凭借自己坚持不懈的努力在维修工作中取得长足进步,不断改进化工仪表维修方法,提高维修工作效率。下面我对xx年的工作加以总结:

  一、xx年工作情况

  我是一名化工仪表维修工,我的主要工作就是检修、维修化工仪表。在修理化工仪表的过程中,我作为专业的维修技术人员,具备了必要的业务素质,掌握了基本的电路基础知识,同时还掌握了常用的正确测试化工仪表的操作方式、使用方法,能分析化工仪表在使用环节发生故障的原因、方法,严格遵循科学的、合理的`工作程度开展仪表检修、维修工作。

  正因如此,所以在过去一年的工作中,我严格遵守公司的规章制度,很好地完成领导分配的每一项任务,快速维修出现故障的化工仪表,遇到维修时间较长时我甘愿加班,直到化工仪表恢复正常运作。同时,我充分利用空闲时间学习知识、锻炼技能,不管工作环境多么不好,我始终没有任何怨言,能正确对待,努力工作,顺利完成各项任务。

  二、xx年存在问题及xx年改进措施

  尽管我在xx年取得显著的工作成绩,但问题不可避免,主要体现在两个方面:

  一是工作上还不够细致,对化工仪表维修的不安全因素的认识还不足;

  二是对化工仪表的保养与维修工作还存在不到位的地方,学习不足,亟待改进。

  一方面,我在工作中将严格要求自己,自己遵守化工仪表维修的安全操作规程,认真学习安全规范,认真做好本职工作,坚决做到安全第一、警钟长鸣、预防为主的方针,保障安全生产。我作为一名化工仪表维修工,尽管维修工作十分单调、枯燥,但要求具备极强的责任心,在维修中不容有丝毫马虎,我只有集中精力将仪表修好,处处防意外、时时想安全,才能维护团体利益。

  另一方面,面对xxx小时不停歇运行的化工仪表,我将加强日常的检查,以便更充分地掌握仪表的运行状况,提前清除即将发生的仪表故障隐患,做到防患于未然。每一天上班之时,我将巡检每一个化工仪表的运行现状,并按照巡检结果开展对化工仪表的维护保养工作,延长仪表的使用寿命,降低维修成本,提高工作效率与效益。

  当然,工欲善其事,必先利其器,我只有在今后的工作中严格加强对化工仪表的保养与维修工作,改变被动的仪表维修局面,虚心接受领导悉心的培训,不断提升我的维修技能,并利用书籍、网络等查询化工仪表的相关资料,尽全力掌握它们的安全规程、性能以及维修等内容,继续学习电工知识,持续提升自己的工作水平。

  在xx年里,我将不断前进,不断完善自我、挑战自我,争取在化工仪表维修领域独当一面。

工仪表工作总结2

  在过去的一年里,我在领导、同事们的支持和帮助下,用自己所学知识,在自己的工作岗位上,尽职尽责,较好的完成了各项工作任务。为公司做出了应有的贡献。同时,身为一名化验员我也在从思想到行动,从理论到实践,进一步学习,提高自己的工作水平。现将本人本年度工作总结如下:

  一、努力学习,完善自我:

  随着公司的发展,实验室仪器的增加。为了更好的完成工作,在之前的工作基础之上,又学习了水中油含量、柴油烃类组成(稀释法)、hcl的测定等新的实验方法,并且熟练掌握,较好的完成了相关的工作任务。其次在工作中也经常遇到一些新的问题,通过和领导、同事们的商讨研究最终解决。同时也对相关工作有了进一步的认识。

  二、工作内容与体会:

  我的工作主要是配合研发一部的其它几个岗位做相应的分析。第一,配合重整催化剂评定岗位生成油的折光率和烃类组成分析;第二,配合抽提组的芳烃抽提的柴油做烃类组成分析;第三,配合代研究做的裂解油的黏度,酸值及色度等分析;第四,负责研发一部水样的水中油含量、水垢等相关分析;另外在原油评价中负责酸值、蜡含量、硫醇硫、色度、冷虑点、黏度及逆流黏度等相关分析;参加hr-05b300溶剂生产负责取样及黏度分析共二十一天;其次就是一些储存油样的色度分析及其它的一些实验分析;另外我还积极配合其他同事完成了一些工作任务。

  一年中,在领导和同事们的悉心关怀和指导下:我共完成色度数据500多个;折光率数据150个;黏度数据88个;逆流黏度数据140个;水中油数据245个;荧光族组数据193个;柴油族组成数据115个;酸值数据30多个;蜡含量数据11个;密度数据16个;冷虑点数据5个;溴价溴指数数据18个。

  化验工作精细琐碎,而且由于我们主要是搞研发,所以不像炼油厂的化验工作很有规律性。我们会经常遇到不同的新问题。所以为了搞好工作,我不怕麻烦,细心观察实验现象,向领导请教、向同事学习、自己摸索实践,认真学习相关业务知识,不断提高自己的理论水平和综合素质。

  在实验室工作安全意识和环保意识相当重要。所以我工作投入,能够正确认真对待每一项工作,熟记各项安全措施,遇事不能慌。环保也是相当重要,做到每种化学试剂和需要处理的油样,集中分类处理,不随意乱倒。这些对环境都很有影响。在刷洗瓶子时,不随便倒沾有油的污水。同时注意到实验室的通风和各种化学试剂及油样的摆放问题。

  三、工作态度与勤奋敬业:

  我热爱自己的本职工作,正确认真对待每一项工作,在开展工作之前做好个人工作计划,有主次的先后及时完成各项工作。热心为大家服务,认真遵守劳动纪律,保证按时出勤。有效利用工作时间,坚守岗位,需要加班完成工作按时加班加点,保证工作能按时完成。在作风上,能遵章守纪、团结同事、务真求实、乐观上进,始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风。积极参加公司组织的各项活动,如春游,秋季五项全能体育比赛等。

  总结这一年来的.工作,尽管有了一定的进步和成绩,但在一些方面还存在着不足。比如很多实验只是停留在简单的操作而忽视了工作原理;实验过程中由于自己的粗心导致实验仪器损坏或实验结果误差较大等。还有个别实验做得不够熟练,不够完善,这有待于在今后的工作中加以改进。通过这段时间的工作实践,让我懂得从事实验分析工作一定要细心,不能放过一个疑点,有问题多请示,多汇报。

  在今后的时间里,我将认真遵守各项考勤制度,努力学习有关石油化工的各项实验分析方法及石油化工知识,争取成为一名更为优秀的全方面的实验分析化验员,为公司的发展献出自己的一份力量。

工仪表工作总结3

  《自动化仪表调试维修》复习提纲

  第一章

  测量的基本概念:静态量、动态量、测量过程、直接测量、间接测量、测量系统

  测量元件、量程、精度、灵敏度

  误差的基本知识:误差分类、系统误差、过失误差、随机误差

  误差的基础理论:随机误差分布的性质、

  间接测量中的误差分析:一次测量时,间接测量误差的计算

  习题:

  1、

  2、

  5、7

  第二章

  测温原理及温标:温度、ITS-90简介

  热电偶技术:热电偶、热电势、热电势的组成、温差电势、接触电势、热电偶三条基本定律

  的内容及应用、补偿导线法、热电极材料的要求

  热电阻测温技术:热电阻、电阻温度计、热电阻材料的要求、半导体温度计、铂电阻(Rt、

  R0的含义)、铜电阻(式2-19Rt = R0(1+αt),α0的含义)

  温度计的选择安装标定:温度计的安装及方法、温度计标定的方法

  习提:

  4、7

  第三章

  压力的基本概念:全压力、总压力、动压力、静压力、压力的分类、流体静压测量的原理、

  流体总压测量的原理、压力探针的`误差分析(有哪些)

  稳态压力指示仪表(原理特性):液柱式压力计、弹性式压力计(弹簧管压力计、膜片式压

  力计、膜盒式压力计、波纹管压力计)

  动态压力测量:应变式压力传感器的原理、压电式压力传感器的原理、电感式压力传感器

  的原理、电容式压力传感器的原理、压磁式压力传感器的原理、霍尔效应压力传感器的原理。

  真空测量:真空的概念

  习题:

  1、

  2、

  3、4

  第四章

  流速的概念

  速度探针有哪些型式,说明其原理或使用范围

  激光有哪些特点?简述激光多普勒测速仪的工作原理

  节流压差式流量计、速度式流量计(涡街流量计)

  习提:

  1、

  2、4

  第五章

  电阻式低温液面计的工作原理及分类

  简述连续式液面计传感器的使用方法

  超导式低温液面计的工作原理

  电容式低温液面计的工作原理

  电感式低温液面计的工作原理

  差压式水位计的工作原理

  习题:

工仪表工作总结4

  在忙忙碌碌的工作中,20xx年已经过去,在这一年里领导与同事对我的帮助和关怀之下,我充分发挥自己的化工仪表维修岗位技能,凭借自己坚持不懈的努力在维修工作中取得长足进步,不断改进化工仪表维修方法,提高维修工作效率。下面我对20xx年的工作加以总结:

  一、20xx年工作情况

  我是一名化工仪表维修工,我的主要工作就是检修、维修化工仪表。在修理化工仪表的过程中,我作为专业的维修技术人员,具备了必要的业务素质,掌握了基本的电路基础知识,同时还掌握了常用的正确测试化工仪表的操作方式、使用方法,能分析化工仪表在使用环节发生故障的原因、方法,严格遵循科学的、合理的'工作程度开展仪表检修、维修工作。正因如此,所以在过去一年的工作中,我严格遵守公司的规章制度,很好地完成领导分配的每一项任务,快速维修出现故障的化工仪表,遇到维修时间较长时我甘愿加班,直到化工仪表恢复正常运作。同时,我充分利用空闲时间学习知识、锻炼技能,不管工作环境多么不好,我始终没有任何怨言,能正确对待,努力工作,顺利完成各项任务。

  二、20xx年存在问题及20xx年改进措施

  尽管我在20xx年取得显著的工作成绩,但问题不可避免,主要体现在两个方面:一是工作上还不够细致,对化工仪表维修的不安全因素的认识还不足;二是对化工仪表的保养与维修工作还存在不到位的地方,学习不足,亟待改进。

  一方面,我在工作中将严格要求自己,自己遵守化工仪表维修的安全操作规程,认真学习安全规范,认真做好本职工作,坚决做到安全第一、警钟长鸣、预防为主的方针,保障安全生产。我作为一名化工仪表维修工,尽管维修工作十分单调、枯燥,但要求具备极强的责任心,在维修中不容有丝毫马虎,我只有集中精力将仪表修好,处处防意外、时时想安全,才能维护团体利益。

  另一方面,面对24小时不停歇运行的化工仪表,我将加强日常的检查,以便更充分地掌握仪表的运行状况,提前清除即将发生的仪表故障隐患,做到防患于未然。每一天上班之时,我将巡检每一个化工仪表的运行现状,并按照巡检结果开展对化工仪表的维护保养工作,延长仪表的使用寿命,降低维修成本,提高工作效率与效益。当然,工欲善其事,必先利其器,我只有在今后的工作中严格加强对化工仪表的保养与维修工作,改变被动的仪表维修局面,虚心接受领导悉心的培训,不断提升我的维修技能,并利用书籍、网络等查询化工仪表的相关资料,尽全力掌握它们的安全规程、性能以及维修等内容,继续学习电工知识,持续提升自己的工作水平。

  在20xx年里,我将不断前进,不断完善自我、挑战自我,争取在化工仪表维修领域独当一面。

工仪表工作总结5

  13.弹簧压力表:被测压力由接头9通入,迫使弹簧管1的自由端B向上扩张,自由端B的弹性变形位移由拉杆2使扇形3作逆时针偏转,于是指针5通过同轴的中心齿轮4的带动面作顺时针偏转,从而在面板6的刻度尺上显示出被测压力值,游丝7的一端与中心齿轮轴固定,另一端在支架上,借助于游丝的弹力使中心齿轮与扇形齿轮始终只有一侧啮合面啮合,这样可以消除扇形齿轮与中心齿轮之间固有啮合间隙而产生的测量误差,扇形齿轮与拉杆相邻的.一端有开口槽,改变拉杆和扇形齿轮的连接位置,可以改变传动机构的传动比,若用R来表示扇形齿轮半径,r表示扇形齿轮轴到与拉杆连接点之间的距离,则在弹簧自由端位移量相同的情况下,R/r比值越大,指针的转角越大,仪表的量程越小,所以改变R/r的值可以改变仪表的传动放大系数,从而可以实现量程满度值的调整。

  14.霍尔压力变送器:如图霍尔片3被置于弹簧管中1的自由端,在霍尔片下设置一非常均匀磁场,它是由磁钢2产生,霍尔片通入大小一定的直流电源,被测压力P由弹簧管固定端输入,由于压力的不同,其自由端随之改变因而霍尔片所处的磁场感应强度B也随之改变,根据公式V=RIB可知,霍尔电势是磁感应强度的函数,亦即是北侧压力的函数霍尔压力变速器实质是一个位移电势的变换元件。

  15.用差压变速器测量气泡水位,如图,平衡容器前安装两个一次门,平衡电容器输出的正负压头由导压管分别分别引入变速器的正,负压室为了保护差压变速器,防止正负压室单项受压,在差压变速器入口处的导管上安装两个二次门和不平衡门组成的三阀组件,安装差压变速器时,先把平衡阀打开,二次门关死,装好后打开二次门,关闭平衡阀使变速器开始工作。拆卸时先打开平衡阀,再关闭二次门,然后拆卸,另外,在导压管的最低点应该设装排污阀,以便定期排除导压管中的污物。

  16.毕托管的工作原理:在一个流体以流速v均匀流动的管道里,安置一个弯成90度的细管仔细分析流体在细管端头处的流动情况可知;紧靠管端前缘的流体因受到阻挡向各方向分散,以绕过此障碍物,位于管端中心的流体成完全静止状态,通过此状态列出相关方程导出流速与动压之间的关系,然后用毕托管把总压和静压测出,即可得到流体速度。

  17.电磁流量计工作原理:根据法拉第电磁反应定理,导电流体垂直磁场方向流动而切割磁力线时,在液体两侧的电极上产生感应电势,而当管道内径D确定,磁感应强度B不变时,感应电势E与体积流量Q具有线性关系,由此通过测量感应电势的变化而得到体积流量。

  18.测量设备和被测对象组合成测量系统。19.测量系统中的测量设备一般由传感器,变换器或变送器,传输通道和显示装置组成。20.测量方法分为直接测量,间接测量,组合测量。

  21.测量精度分为准确度,精密度和精确度。 22.温标有摄氏温标,华氏温标,热力学温标国际实用温标等。23.温度计分为接触式和非接触式两种。 24.热电偶冷端温度补偿方法:冷端温度校正法,补偿导线法,仪表机械零点调整法,冰浴法,补偿电桥法。25.测量压力的仪表,安信号原理不同分为:液柱式压力计,弹性式压力计,电气式压力计,活塞式压力计。

  26.流量分为:质量流量,重量流量,体积流量。27.工业上常用流量计,差压式流量计,速度式流量计容积式流量计,其他类型流量计。28.差压式流量计由节流装置,导压管,显示仪表组成。29.取压方式,角接取压,法兰取压。30常用的电动浮筒液位变速器,毫伏毫安转换器组成。31.用差压变速器测量密闭容器的液位存在无迁移,负迁移,正迁移三种。

工仪表工作总结6

  1.目的

  保持厂基础设施、设备的良好状态,以保证使用过程效能,确保产品满足顾客的要求。

  2.范围

  适用于本厂基础设施、设备的控制和管理。

  3.职责

  3.1生产部是设备维护保养的归口管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。

  3.2生产部根据厂基础设施、设备的实际情况,负责建立管理档案,制订《设备操作规范》,对设施、设备实施全过程的管理。

  3.3生产部负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作管理。

  4 工作程序

  设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性能逐渐变坏。

  4.1保养作业内容

  按照保养作业性质可分为:清洁,检查,紧固,润滑,调整,检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行,或由本司专职检验人员负责进行。

  1) 清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行。

  2) 紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。

  3) 压力容器作业由专业人员执行。

  4) 电气作业由专业人员执行。

  保养制度

  我厂的设备保养制度是以预防为主,定运行工时进行保养的原则,分为例行保养,一级保养,二级保养,三级保养,季节性保养。

  设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。是根据零件磨损规律,老化规律,把程度相近的项目集中起来,在达到正常磨损,老化将被破坏前进行保养,保持设备整洁,发现和消除故障隐患,防止设备早期损坏,达到设备维持正常运行的目的。

  4.2.1设备的例行保养

  设备的例行保养是各级保养的基础,直接关系到运行安全,能源的消耗,机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、运行中、收工后的'三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性,维护整机和各总成部位的清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。

  4.2.1.1 设备启动前的工作项目。

  1) 清洁设备,清除与生产无关的杂物。

  2) 检查各指示仪器,仪表,操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。

  3) 检查各部位有无漏水,漏气,漏电的现象。

  4.2.1.2 设备运行中的检查。

  1) 注意各仪器仪表的工作情况,及各部位有无异常的声响。

  2) 运行中注意安全部件是否正常。

  3) 遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。

  4.2.1.3收工后的作业项目

  1) 清洁设备外部,除去管道和容器内的生产用料,清洁各种零部件。

  2) 放尽系统内的剩水,检查润滑油的质量,油量视需要补给。

  3) 排除运行中发现的缺陷和故障。

  4.2.2设备的维修保养

  设备的维修保养是合理使用设备的重要环节,必须用强制性的保养制度取代那些随坏随修,以修代保,进行频繁的大拆大卸的做法。

  设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下,把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起,分级定期执行,设备的定期保养分为:一级保养,二级保养,三级保养。

  4.2.2.1一级保养

  一级保养是各级技术保养的基础,各级技术管理部门必须十分重视一级保养工作的质量。由专业维修工负责执行。主要作业内容以清洁、润滑、紧固为主,检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油平面。

  4.2.2.2二级保养

  设备的二级保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容。由专业维修人员负责执行。除执行一级保养作业项目,并检查运动部件的润滑油状况,清洗各类滤清器,检查安全机件的可靠性,消除隐患,调整易损零部件的配合状况,旋转运动部位的磨损程度,校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量用仪器仪表,延长使用寿命,维护设备的技术性能。

  4.2.2.3三级保养

  三级保养以解体清洗、检查、调整为中心内容。拆检齿轮变速和电磁变速器,清除污垢、结焦,视需要对各部件进行解体、清洗、检查,清除隐患,排除缺陷,对设备进行全面检查,视需要进行除锈、补漆,对电气设备进行检查、试验。

  4.2.2.4季节性保养

  本市冬、夏气温相差悬殊,设备的工作条件也发生明显变化。为此,在进入冬夏两季之前,应结合二级保养进行季节性保养作业,以避免因气温变化造成设备性能不良和机件损坏。

  4.3 使用过程故障维修

  生产过程中若发生机械设备故障,应及时通知本组组长联系电工维修,并填写设备维修记录单。维修后,经使用人检验正常运行,并清洗消毒后再进行正常工作。

  5 相关记录

  设备维修保养记录

  设备定期保养年度计划

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